سیستم Cause & Effect و طراحی سناریوهای حریق در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی

مقدمه

در یک سایت صنعتی مانند پالایشگاه، پتروشیمی، نیروگاه یا تأسیسات نفت و گاز، صرفاً نصب تجهیزات اعلام و اطفای حریق برای ایجاد یک سیستم ایمنی کامل کافی نیست.

در زمان وقوع حادثه باید مشخص باشد:

  • چه چیزی حادثه را تشخیص می‌دهد؟
  • چه سیگنالی ایجاد می‌شود؟
  • کدام تجهیزات باید فعال شوند؟
  • کدام تجهیزات باید خاموش شوند؟
  • کدام شیرها باید باز یا بسته شوند؟
  • آیا آژیر فعال می‌شود؟
  • آیا سیستم Deluge وارد مدار می‌شود؟
  • آیا Fire Pump Start می‌شود؟
  • آیا تجهیزات فرایندی باید Shutdown شوند؟
  • آیا افراد باید تخلیه شوند؟

تمام این روابط بین رویدادها و اقدامات در یک سند و منطق مهندسی تحت عنوان:

Cause & Effect

تعریف می‌شود.

از طرف دیگر، برای مشخص کردن اینکه چه حوادثی ممکن است در یک سایت رخ دهد و سیستم در برابر هرکدام چگونه واکنش نشان دهد، باید Fire Scenario یا سناریوهای حریق و حوادث خطرناک تهیه شوند.

Cause & Effect چیست؟

Cause & Effect یا به اختصار:

C&E

یک ماتریس منطقی است که ارتباط بین:

Cause

یعنی علت یا رویداد

و:

Effect

یعنی اقدام یا نتیجه

را مشخص می‌کند.

به‌صورت ساده:

CAUSE

LOGIC / F&G SYSTEM

EFFECT

برای مثال:

Flame Detector Activated

Fire Alarm

Deluge Valve Opens

Water Spray Activated

این رابطه باید از قبل در طراحی سیستم مشخص شده باشد.

اهمیت Cause & Effect

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، حوادث ممکن است به‌سرعت گسترش پیدا کنند.

بنابراین سیستم باید بتواند بدون وابستگی به تصمیم‌گیری لحظه‌ای اپراتور، اقدامات اولیه مورد نیاز را انجام دهد.

Cause & Effect مشخص می‌کند که در صورت وقوع یک حادثه:

سیستم چه چیزی را تشخیص دهد.

چه Alarmهایی فعال شوند.

چه تجهیزاتی Shutdown شوند.

چه سیستم‌هایی Start شوند.

چه شیرهایی Open یا Close شوند.

بنابراین C&E یکی از اسناد کلیدی در طراحی:

Fire & Gas System

ESD System

F&G PLC

Safety PLC

Deluge System

Emergency Shutdown

محسوب می‌شود.

ساختار کلی Cause & Effect

یک Cause & Effect معمولاً از دو بخش اصلی تشکیل می‌شود:

Cause

رویداد ورودی سیستم.

مثلاً:

Smoke Detector

Heat Detector

Flame Detector

Gas Detector

Manual Call Point

ESD Push Button

Effect

اقدام سیستم در پاسخ به Cause.

مثلاً:

Fire Alarm

Gas Alarm

Deluge Activation

ESD

Equipment Shutdown

Fire Pump Start

HVAC Shutdown

نمونه ساده Cause & Effect

فرض کنیم در یک Process Area یک Flame Detector فعال شود.

منطق می‌تواند به شکل زیر باشد:

Flame Detector Alarm

Fire Alarm

F&G Panel Alarm

Control Room Alarm

Deluge Valve Open

Water Spray Activated

Local Audible/Visual Alarm

Emergency Response Team Notification

این یک نمونه ساده از Cause & Effect است.

Fire Scenario چیست؟

Fire Scenario یا سناریوی حریق، یک حالت فرضی اما مهندسی‌شده از وقوع یک حادثه است.

در این سناریو مشخص می‌شود:

حادثه چگونه ایجاد می‌شود؟

چه ماده‌ای درگیر است؟

محل حادثه کجاست؟

چه تجهیزی آسیب می‌بیند؟

حریق چه نوعی دارد؟

چه سیستم‌هایی باید فعال شوند؟

چه تجهیزاتی باید Shutdown شوند؟

تیم Emergency Response چه اقدامی انجام دهد؟

Fire Scenario پایه مهمی برای طراحی سیستم‌های حفاظت در برابر حریق است.

اهمیت Fire Scenario در طراحی

بدون تعریف سناریوی حریق، ممکن است سیستم Fire Protection فقط بر اساس تجهیزات طراحی شود و منطق عملکرد واقعی آن مشخص نباشد.

برای مثال، در یک واحد فرایندی ممکن است سناریوهای زیر تعریف شوند:

Jet Fire

Pool Fire

Flash Fire

Tank Fire

Rim Seal Fire

Vapor Cloud Explosion

Gas Release

Toxic Release

هرکدام از این سناریوها می‌توانند نیازمند واکنش متفاوتی باشند.

Fire Scenario و Design Basis

سناریوهای حریق باید بخشی از Design Basis پروژه باشند.

به‌صورت کلی:

Hazard Identification

Fire Scenario Development

Consequence Analysis

Fire Protection Philosophy

Fire & Gas Detection

Cause & Effect

Fire Protection System

بنابراین طراحی Fire Protection باید از سناریوی واقعی خطر شروع شود.

انواع مهم Fire Scenario

سناریوهای رایج در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی شامل موارد زیر هستند:

Jet Fire

حریق ناشی از خروج تحت فشار ماده قابل اشتعال.

Pool Fire

حریق ناشی از تجمع و سوختن مایع قابل اشتعال.

Flash Fire

اشتعال سریع یک ابر گاز یا بخار قابل اشتعال.

Tank Fire

حریق در مخازن ذخیره.

Rim Seal Fire

حریق در ناحیه آب‌بندی سقف مخازن Floating Roof.

Fireball

حریق سریع ناشی از آزاد شدن حجم زیادی از ماده قابل اشتعال تحت شرایط خاص.

Vapor Cloud Explosion

انفجار ابر بخار قابل اشتعال.

Jet Fire Scenario

در Jet Fire، ماده قابل اشتعال از یک سوراخ یا شکستگی با فشار بالا خارج شده و بلافاصله مشتعل می‌شود.

سناریو:

Pipe / Equipment Leak

Gas / Liquid Release

Ignition

Jet Fire

در این شرایط ممکن است سیستم Cause & Effect شامل:

Flame Detection

Gas Detection

ESD

Isolation Valve Closure

Deluge Activation

Fire Alarm

باشد.

هدف اصلی جلوگیری از ادامه تغذیه حریق و کاهش اثر حرارتی روی تجهیزات مجاور است.

Pool Fire Scenario

در Pool Fire، مایع قابل اشتعال روی سطح جمع شده و مشتعل می‌شود.

برای مثال:

Hydrocarbon Spill

Pump Seal Failure

Flange Leak

می‌تواند باعث ایجاد Pool Fire شود.

منطق کلی:

Leak

Liquid Accumulation

Ignition

Pool Fire

سیستم‌های مورد استفاده بسته به سناریو می‌توانند شامل:

Flame Detector

Fire Detector

Deluge

Foam System

ESD

باشند.

Flash Fire Scenario

در Flash Fire، گاز یا بخار قابل اشتعال در محیط منتشر شده و پس از رسیدن به منبع اشتعال، به‌سرعت شعله‌ور می‌شود.

در این سناریو ممکن است:

Gas Leak

Gas Cloud Formation

Ignition

Flash Fire

اتفاق بیفتد.

در این حالت، Gas Detection می‌تواند قبل از رسیدن به مرحله Ignition نقش مهمی در تشخیص خطر داشته باشد.

Tank Fire Scenario

در Tank Farm سناریوهای مختلفی ممکن است رخ دهد.

برای مثال:

Full Surface Fire

Rim Seal Fire

Bund Fire

Adjacent Tank Exposure

هرکدام نیازمند سیستم حفاظت متفاوتی هستند.

ممکن است از:

Foam System

Foam Chamber

Foam Pourer

Water Spray

Deluge

Cooling Water

استفاده شود.

Gas Release Scenario

در صنایع گاز و پتروشیمی، نشت گاز یکی از سناریوهای مهم است.

سناریو:

Gas Leak

Gas Detector Activation

Gas Alarm

ESD

Isolation

Ventilation / HVAC Action

در صورت رسیدن غلظت گاز به سطح بالاتر، ممکن است اقدامات بیشتری فعال شوند.

Toxic Gas Release

در برخی صنایع مانند پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها، احتمال انتشار گازهای سمی وجود دارد.

برای مثال:

H₂S Release

در این شرایط، سیستم ممکن است شامل:

Toxic Gas Detector

Alarm

ESD

Evacuation

Emergency Response

باشد.

در این سناریو ممکن است Wind Sock و سیستم‌های Wind Monitoring نیز برای کمک به واکنش اضطراری مورد استفاده قرار گیرند.

Fire Detection

یکی از مهم‌ترین بخش‌های Cause & Effect، سیستم تشخیص حریق است.

تجهیزات تشخیص می‌توانند شامل:

Flame Detector

Smoke Detector

Heat Detector

Linear Heat Detector

Manual Call Point

باشند.

نوع Detector باید متناسب با خطر انتخاب شود.

Gas Detection

Gas Detectorها می‌توانند برای تشخیص:

Flammable Gas

Toxic Gas

Oxygen Deficiency

استفاده شوند.

برای مثال:

Gas Detector High Alarm

ممکن است باعث:

Alarm

Control Room Indication

شود.

در سطح بالاتر:

Gas Detector High-High Alarm

ممکن است باعث:

ESD

Isolation

Shutdown

شود.

Voting Logic

برای جلوگیری از فعال شدن ناخواسته سیستم، ممکن است از Voting Logic استفاده شود.

برای مثال:

1ooN

یک Detector از تعداد N عدد فعال شود.

2ooN

دو Detector از تعداد N عدد فعال شوند.

برای مثال:

2oo3 Gas Detectors

یعنی از سه Detector، فعال شدن دو عدد باعث اجرای منطق مشخصی شود.

این روش می‌تواند احتمال:

False Alarm

Spurious Trip

را کاهش دهد.

Cause & Effect و Deluge

یکی از کاربردهای مهم C&E، فعال‌سازی سیستم Deluge است.

مثلاً:

2 Flame Detectors Activated

Confirmed Fire

Deluge Valve Open

Water Spray Activated

Fire Alarm

ESD

بسته به فلسفه ایمنی پروژه ممکن است ترتیب اقدامات متفاوت باشد.

Cause & Effect و Fire Pump

در یک سیستم Fire Water، Start شدن Fire Pump می‌تواند از طریق:

Pressure Drop

Automatic Start Signal

Fire Water Demand

انجام شود.

Cause & Effect باید مشخص کند که:

Jockey Pump چه زمانی Start شود.

Main Fire Pump چه زمانی Start شود.

Standby Pump چه زمانی وارد مدار شود.

البته منطق دقیق Fire Pump معمولاً با فلسفه طراحی Fire Water و الزامات مربوط به کنترل پمپ هماهنگ می‌شود و نباید صرفاً بر اساس یک ماتریس عمومی C&E تعیین شود.

Cause & Effect و ESD

یکی از مهم‌ترین روابط:

Fire Detection

ESD

است.

در صورت تشخیص حریق در یک منطقه، ممکن است لازم باشد تجهیزات فرایندی آن ناحیه Shutdown شوند.

برای مثال:

Fire Detected

Process Isolation

ESD Valve Closed

Fuel Supply Isolated

هدف کاهش انرژی و ماده قابل اشتعال موجود در منطقه حادثه است.

Emergency Shutdown Valve

در بسیاری از واحدهای فرایندی از:

ESDV

یا:

Emergency Shutdown Valve

استفاده می‌شود.

این شیرها می‌توانند برای قطع جریان مواد خطرناک استفاده شوند.

Cause & Effect مشخص می‌کند که تحت چه شرایطی ESDV باید:

Close

یا در شرایط خاص:

Remain Open

باشد.

HVAC Shutdown

در برخی سناریوهای حریق یا انتشار گاز، سیستم HVAC باید Shutdown یا Isolation شود.

مثلاً:

Gas Detection

HVAC Shutdown

Prevent Gas Migration

یا:

Fire Detection

AHU Shutdown

Prevent Smoke Spread

منطق دقیق باید با طراحی HVAC و Smoke Control هماهنگ باشد.

Fire Alarm

فعال شدن Fire Detector می‌تواند باعث ایجاد:

Local Alarm

Control Room Alarm

Audible Alarm

Visual Alarm

شود.

در سایت‌های بزرگ ممکن است Alarm در:

F&G Panel

DCS

SCADA

Control Room

نیز نمایش داده شود.

Cause & Effect Matrix

یک ماتریس ساده می‌تواند به شکل زیر باشد:

Cause

Alarm

ESD

Deluge

Foam

HVAC Shutdown

Flame Detector

Gas High

Gas High-High

Manual Fire Alarm

طبق طراحی

طبق طراحی

طبق طراحی

ESD Push Button

طبق طراحی

طبق طراحی

این جدول صرفاً نمونه مفهومی است و Cause & Effect واقعی هر پروژه باید بر اساس Fire & Gas Philosophy و Risk Assessment همان سایت تهیه شود.

Fire Scenario و Cause & Effect

رابطه این دو را می‌توان به شکل زیر نمایش داد:

Fire Scenario

Hazard Identification

Detection Method

Cause

Logic

Effect

Emergency Response

برای مثال:

Pump Seal Failure

Hydrocarbon Leak

Flame Detection

Fire Alarm

ESD

Isolation Valve Closed

Deluge Activated

Fire Water Applied

این یک سناریوی کامل و قابل تبدیل به Cause & Effect است.

Scenario-Based Design

در طراحی حرفه‌ای، ابتدا سناریوهای اصلی شناسایی می‌شوند.

سپس برای هر سناریو مشخص می‌شود:

Detection

Alarm

Shutdown

Isolation

Fire Protection

Evacuation

چه باشد.

برای مثال:

Scenario

Hydrocarbon Pump Fire

Detection

Flame Detector

Cause

Confirmed Fire

Effect

Fire Alarm

ESD

Pump Shutdown

Isolation

Deluge

این اطلاعات سپس وارد Cause & Effect Matrix می‌شوند.

Cause & Effect در Control Room

اپراتور باید بتواند وضعیت سیستم را مشاهده کند.

برای مثال:

F&G Panel

Control Room

Alarm Display

Operator Action

اطلاعات می‌تواند شامل:

Detector Activated

Fire Zone

Gas Concentration

Deluge Status

ESD Status

باشد.

Cause & Effect و Manual Activation

همه اقدامات نباید صرفاً به‌صورت Automatic انجام شوند.

در برخی سیستم‌ها امکان فعال‌سازی دستی وجود دارد.

مانند:

Manual Call Point

Manual Deluge Release

ESD Push Button

Fire Alarm Station

در این شرایط نیز Cause & Effect باید مشخص کند که فعال شدن Manual Input چه Effectهایی ایجاد می‌کند.

Cause & Effect و Interlock

Interlock به منطق کنترلی گفته می‌شود که اجازه نمی‌دهد یک تجهیز تحت شرایط خاص وارد وضعیت نامناسب شود.

برای مثال:

Fire Detected

Pump Shutdown

یا:

Gas High-High

Ignition Source Isolation

Interlockها باید به‌صورت دقیق تعریف و تست شوند.

Cause & Effect و Safety Integrity

در سیستم‌های حساس ممکن است برخی عملکردهای ایمنی نیازمند سطح مشخصی از قابلیت اطمینان باشند.

در این موارد ممکن است از:

Safety PLC

SIS

SIL Assessment

استفاده شود.

اما همه عملکردهای Fire Protection الزاماً SIL Function نیستند.

این موضوع باید بر اساس:

HAZOP

LOPA

Risk Assessment

Safety Requirement Specification

تعیین شود.

سناریوهای حریق در نیروگاه

در نیروگاه‌ها، سناریوهای مختلفی ممکن است تعریف شوند.

مانند:

Transformer Fire

Turbine Oil Fire

Cable Fire

Fuel Gas Leak

Diesel Fire

Generator Fire

برای هر سناریو باید سیستم مناسب انتخاب شود.

برای مثال، حفاظت ترانسفورماتور ممکن است شامل:

Fire Detection

 

Water Spray / Deluge

 

Alarm

باشد.

سناریوی حریق ترانسفورماتور

یک نمونه ساده:

Transformer Fire

Flame Detection

Fire Alarm

Transformer Isolation

Deluge Activation

Water Spray

هم‌زمان ممکن است اقدامات دیگری نیز طبق طراحی انجام شود.

سناریوی حریق پمپ هیدروکربنی

برای یک Hydrocarbon Pump:

Seal Failure

Hydrocarbon Release

Gas Detection

Flame Detection

Confirmed Fire

Pump Shutdown

ESD

Isolation

Deluge

این سناریو یکی از نمونه‌های رایج در Process Area است.

Fire Scenario و Fire Water Demand

یکی از مهم‌ترین نتایج Fire Scenario، تعیین نیاز آبی سیستم است.

برای مثال، سناریو می‌تواند مشخص کند که هم‌زمان باید فعال شوند:

Hydrant

Monitor

Deluge

Foam System

بنابراین:

Fire Scenario

Simultaneous Demand

Hydraulic Calculation

Fire Pump Capacity

Fire Water Storage

این موضوع مستقیماً روی طراحی سیستم Fire Water اثر می‌گذارد.

Worst Credible Fire Scenario

در طراحی صنعتی معمولاً لازم است سناریوی قابل‌قبول و بحرانی مشخص شود.

این سناریو لزوماً بزرگ‌ترین حادثه فرضی ممکن نیست، بلکه سناریویی است که بر اساس ارزیابی ریسک، احتمال وقوع و پیامد آن باید در طراحی لحاظ شود.

این سناریو می‌تواند مبنای:

Fire Water Demand

Deluge Design

Fire Fighting Strategy

Emergency Response

قرار گیرد.

Escalation Scenario

در صنایع فرایندی، یک حریق ممکن است باعث آسیب به تجهیزات مجاور شود.

برای مثال:

Equipment Fire

Thermal Radiation

Adjacent Equipment Exposure

Equipment Failure

Additional Release

Escalation

به همین دلیل، Fire Scenario باید فقط خود حریق اولیه را بررسی نکند و احتمال گسترش حادثه را نیز در نظر بگیرد.

Domino Effect

یکی از خطرات مهم در سایت‌های صنعتی:

Domino Effect

است.

یعنی حادثه اولیه باعث ایجاد حوادث ثانویه شود.

برای مثال:

Tank Fire

Radiation

Adjacent Tank Heating

Pressure Increase

Secondary Fire / Explosion

طراحی Fire Protection باید تا حد امکان از چنین زنجیره‌ای جلوگیری کند.

تست Cause & Effect

پس از طراحی و نصب، C&E باید مورد تست قرار گیرد.

مراحل کلی:

F&G Detector Test

Signal Transmission

Logic Verification

Output Verification

Final Equipment Response

برای مثال:

Flame Detector Test

F&G Panel

Deluge Solenoid

Deluge Valve

Water Discharge

تمام این زنجیره باید در تست‌های:

FAT

SAT

Commissioning

بررسی شود.

Cause & Effect و فلسفه عملکرد سیستم

قبل از تهیه C&E باید اسناد پایه مشخص باشند.

معمولاً مدارکی مانند:

Fire & Gas Philosophy

Fire Protection Philosophy

ESD Philosophy

Cause & Effect Philosophy

Fire Scenario

P&ID

Fire Zone Layout

Detector Layout

مورد استفاده قرار می‌گیرند.

C&E باید با تمام این مدارک هماهنگ باشد.

تفاوت Cause & Effect و Fire Scenario

این دو مفهوم مشابه نیستند.

Fire Scenario

توضیح می‌دهد:

چه حادثه‌ای ممکن است رخ دهد؟

Cause & Effect

توضیح می‌دهد:

اگر این حادثه تشخیص داده شد، سیستم چه اقدامی انجام دهد؟

بنابراین:

Fire Scenario

=

Hazard & Event

و:

Cause & Effect

=

System Response Logic

یک مثال کامل

فرض کنید در یک واحد فرایندی، فلنج یک خط هیدروکربنی دچار نشتی شده است.

مرحله اول

Flange Leak

Hydrocarbon Release

مرحله دوم

Gas Detector Activated

Gas Alarm

مرحله سوم

Flame Ignition

Flame Detector Activated

مرحله چهارم

Confirmed Fire

Fire Alarm

ESD

Process Isolation

Pump Shutdown

Deluge Activation

Emergency Response

این زنجیره باید در طراحی سیستم به‌صورت مشخص تعریف شود.

نقش Cause & Effect در یکپارچه‌سازی سیستم‌ها

در پروژه‌های بزرگ، C&E باعث هماهنگی بین سیستم‌های مختلف می‌شود.

مانند:

Fire & Gas System

 

ESD

 

DCS

 

SIS

 

Fire Protection

 

HVAC

 

Emergency Response

این یکپارچگی باید به‌صورت دقیق مهندسی و تست شود.

اشتباهات رایج در طراحی Cause & Effect

برخی خطاهای رایج عبارت‌اند از:

تعریف نکردن تمام سناریوهای حریق

عدم هماهنگی C&E با P&ID

عدم هماهنگی با Fire Protection Philosophy

فعال‌سازی بیش از حد تجهیزات

ایجاد False Shutdown

عدم تعریف Voting Logic

مشخص نبودن Manual Override

عدم تعریف Fail-Safe Position

عدم تست کامل Cause & Effect

عدم هماهنگی بین F&G و ESD

Fail-Safe Philosophy

در سیستم‌های ایمنی، باید مشخص شود که در صورت:

قطع برق

قطع Instrument Air

قطع ارتباط

خرابی PLC

تجهیزات چه وضعیتی داشته باشند.

برای مثال، یک شیر ممکن است:

Fail Close

یا:

Fail Open

یا:

Fail in Place

باشد.

این موضوع باید بر اساس نوع تجهیز و سناریوی ایمنی تعیین شود.

Cause & Effect و Alarm Management

همه Alarmها اهمیت یکسانی ندارند.

ممکن است سیستم دارای:

Warning

Low Alarm

High Alarm

High-High Alarm

Fire Alarm

ESD Alarm

باشد.

تعریف صحیح Priority باعث می‌شود اپراتور در شرایط اضطراری بتواند مهم‌ترین هشدارها را سریع‌تر تشخیص دهد.

طراحی نهایی Cause & Effect

برای تهیه یک C&E حرفه‌ای باید اطلاعات زیر مشخص باشند:

Fire Scenarios

Gas Scenarios

Detection Philosophy

Fire & Gas Philosophy

ESD Philosophy

Fire Protection Philosophy

Process Isolation Philosophy

Voting Logic

Alarm Philosophy

Fail-Safe Philosophy

سپس ماتریس نهایی تهیه می‌شود.

ساختار پیشنهادی یک Cause & Effect Matrix

یک ماتریس کامل می‌تواند ستون‌هایی مانند موارد زیر داشته باشد:

Cause

Zone

Alarm

F&G

ESD

Equipment Shutdown

Isolation

Deluge

Foam

HVAC

Fire Pump

Evacuation

Flame Detection

Zone 1

Gas High

Zone 1

طبق طراحی

Gas High-High

Zone 1

Manual Fire Alarm

Zone 1

طبق طراحی

طبق طراحی

طبق طراحی

طبق طراحی

طبق طراحی

طبق طراحی

این جدول تنها نمونه آموزشی است و C&E واقعی باید برای هر پروژه به‌صورت اختصاصی تهیه شود.

نتیجه‌گیری

سیستم Cause & Effect یکی از مهم‌ترین بخش‌های طراحی ایمنی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی است.

این سیستم مشخص می‌کند که:

چه چیزی اتفاق افتاده؟

سیستم چگونه آن را تشخیص دهد؟

چه منطقی برای تأیید حادثه وجود دارد؟

چه تجهیزاتی باید فعال شوند؟

چه تجهیزاتی باید Shutdown شوند؟

چه تجهیزاتی باید Isolate شوند؟

تیم‌های اضطراری چگونه مطلع شوند؟

در مقابل، Fire Scenario مشخص می‌کند که:

چه حوادثی ممکن است رخ دهند؟

و چه پیامدهایی می‌توانند داشته باشند.

بنابراین رابطه کلی طراحی را می‌توان به شکل زیر خلاصه کرد:

Hazard Identification

Risk Assessment

Fire & Gas Scenario

Fire Scenario Development

Detection Philosophy

Fire & Gas Philosophy

Cause & Effect

Fire Protection System

ESD / Shutdown / Isolation

Emergency Response

یک طراحی حرفه‌ای زمانی شکل می‌گیرد که سناریوی حریق، سیستم تشخیص، Cause & Effect، سیستم اطفا، ESD، Fire Water و Emergency Response همگی بر اساس یک فلسفه واحد و هماهنگ طراحی شده باشند.

به عبارت ساده، Fire Scenario می‌گوید چه اتفاقی ممکن است بیفتد و Cause & Effect می‌گوید سیستم در مقابل آن چه کار باید بکند.